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大多数铸造铸铜件都不能热处理强化,而是在铸造状态下使用。但也有少数铸造铜合金在热处理后使用,如铍青铜、铬青铜、硅青铜和部分高铜合金是热处理强化合金。此外,ω(Al)≥9.4%的铝青铜,经过适当的热处理后能在程度上改善其力学性能,特别是耐蚀性能。铜铸件在现代技术发展中发挥着巨大的潜在作用,无论是航天飞行器进入太空,还是智能机器人步入深海;也无论是计算机装置的更新,还是工程科学技术的飞速发展,都离不开铸件的使用和支持。 

铸铜件主要用作机器零部件的毛坯,有些精密铸铜件,也可直接用作机器的零部件。铸件在机械产品中占有很大的比重,如拖拉机中,铸件重量约占整机重量的50~70%,农业机械中占40~70%,机床、内燃机等中达70~90%。各类铸件中,以机械用的铸件品种多,形状复杂,用量也大,约占铸件总产量的60%。其次是冶金用的钢锭模和工程用的管道。

铸铜件在现代技术发展中发挥着巨大的潜在作用,无论是航天飞行器进入太空,还是智能机器人步入深海;也无论是计算机装置的更新一日千里,还是工程科学技术的飞速发展,都离不开高质量的铸件的使用和支持。大多数铸铜件都不能热处理强化,而是在铸造状态下使用。但也有少数铸铜件在热处理后使用,如铍青铜、铬青铜、硅青铜和部分高铜合金是热处理强化合金。此外,ω(Al)≥9.4%的铝青铜,经过适当的热处理后能在一定程度上改善其力学性能,特别是耐蚀性能。

铸铜件的热处理按其应用可分为: 

1.消除应力退火目的在于消除铸造和补焊后产生的内应力。 

2.强化热处理包括固溶处理和时效处理,目的在于提高合金的物理性能、力学性能和耐蚀性。 

3.消除铸铜件缺陷的热处理铸造锡青铜当加热至400-500℃ 时,α枝晶间的δ相扩散溶入α相中,引起铸铜件的体积膨胀,从而堵塞铸铜件的显微缩孔,改善其耐压性。

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